Воздуховоды. Производство воздуховодов и систем вентиляции.

18.06.2018

Воздуховоды перемещают газовоздушные смеси, а также подают чистый воздух в заданном направлении. Они различаются формой и размерами сечения, длинной, материалом, методами монтажа и характером эксплуатации. Нередко в единую вентиляционную схему объединяют разные типы воздуховодов, создавая разветвления, отводы и рукава. Наиболее востребованы в промышленном и гражданском строительстве жесткие и полужесткие металлические вентиляционные трубы.

Классификация воздуховодов

Воздуховоды устанавливаются в вентиляционных системах самых разнообразных характеристик. Поэтому видов воздуховодов множество, они объединяются на подгруппы по следующим качествам:

форма сечения (может быть квадратной, овальной, круглой, прямоугольной);
диаметр сечения (существует стандартный набор диаметров для разных типов сечений, по специальному заказу для вентиляции производятся воздуховоды любых диаметров);
материал (листовой металл, пластик, металлопласт);
конструкция (прямошовные или спиральнонавивные);
жесткость;
метод крепления (на фланцах или без них);
вид крепления (отводы, тройники, повороты).

Подбор воздуховодов

Форма сечения

Наиболее востребованными формами сечения, применяемыми при возведении вентиляции, являются прямоугольная и круглая . В некоторых случаях возможна установка только плоских воздуховодов для вентиляции. Они производятся из круглых труб, сжатых в овал на специальном оборудовании.

Производство круглых воздуховодов обходится дешевле, на них идет меньше материала и сама технология проще. Например, для изготовления металлического воздуховода прямоугольного сечения пойдет на 25% больше металла, чем на круглый воздуховод для вентиляции такого же размера и пропускной способности. Объясняется это тем, что труба прямоугольного сечения собирается из нескольких выкроек.

Плюсы круглых воздуховодов:

отличная герметичность;
высокие аэродинамические свойства (нет никаких препятствий для прохождения воздуха);
тихая работа;
легко устанавливаются;
весят меньше прямоугольных.

Основное преимущество прямоугольных (плоских) вентиляционных воздуховодов перед круглыми в том, что они легче вписываются в ограниченное пространство. Поэтому при более низких аэродинамических качествах и более шумной работе прямоугольные воздуховоды чаще устанавливают в офисах, загородных коттеджах, то есть на сравнительно небольших объектах.

Перечисленные преимущества ставят круглые воздуховоды на первое место в . Некоторые производители утверждают, что выгоднее установить в вентиляцию 2 круглых воздуховода параллельно, чем 1 прямоугольный или плоский. Такое утверждение справедливо для прямой вентиляционной сети. При множестве разветвлений приблизительно треть площади магистрали приходится на фасонные части, которые достаточно затратны.

Диаметр сечения воздуховодов

Размеры воздуховодов для вентиляции зависят от проектных значений скорости движения потока. Так, для жилых помещений скорость ограничивается в пределах 4 м\сек. Иначе гул будет мешать людям.

Если скорость движения известна, то площадь сечения определяем по формуле:

Smin =0,9 * L ,

здесь: L — расход воздуха в куб.м.\час, Smin — минимальная площадь сечения воздуховода в кв. сантиметрах.

Согласно нормативным требованиям, изложенным в ВСН 353-86 и СНиП 41-01-2003, круглые оцинкованные вентиляционные воздуховоды производятся следующих диаметров в мм: 100, 125, 160,140, 200, 180, 225, 250 до 2000 мм. Регламентируются и размеры поперечного сечения прямоугольных воздуховодов: 100 — 3200 мм.

Конструкция

Конструктивно воздуховоды бывают фальцевыми или прямошовными, спирально-сварными и спирально-навивными.

Прямошовные воздуховоды называют еще промышленными, они производятся из цельного металлического листа длиной 1 — 2,5 метра. Используются листы стали толщиной 0,5 мм — 1,2 мм. Шовное соединение усиливает жесткость оцинкованного воздуховода для вентиляции, поэтому чаще его размещают на сгибе.

Спирально-навивные (замковые) трубы производят из металлической ленты (штрипса) толщиной до 1 мм. Ширина штрипса не более 13 см, длина может быть любой. Лента сворачивается двумя методами: в ленту или в кольцо. Второй способ изготовления дороже, но воздуховоды для вентиляции из нержавейки значительно выше качеством.

Спирально-сварные оцинкованные воздуховоды для вентиляции производят из шаблонов шириной до 0,75 м и толщиной листа 0,75 — 2,2 мм. Края выкройки укладываются внахлест и свариваются. В результате получается прочный, герметичный шов.

Материалы

Воздуховоды для вентиляции из оцинкованной стали применяются для транспортировки воздуха стандартной влажности, нагретым не более чем до +80 градусов, без примесей активных веществ. Цинк предохраняет сталь от окисления, увеличивая срок эксплуатации на несколько десятков лет, значительно повышая цену трубы. В оцинкованных воздуховодах не развивается грибок, поэтому они хороши для работы в условиях повышенной влажности (столовые и рестораны, бассейны, душевые).

Воздуховоды для вентиляции из нержавейки транспортируют воздушные массы нагретые до +500 градусов. Для промышленных воздуховодов используют тонковолокнистую, жаропрочную сталь, устойчивую к воздействию агрессивных веществ. Толщина стенки может доходить до 1,2 мм. Нержавеющие воздуховоды дороги, но из них собирают самую долговечную вентиляцию. Чаще их устанавливают на производствах, связанных с выделением тепла, радиации, абразивных частиц.

Пластмассовые воздуховоды также хороши для транспортировки по вентиляции активных газовых смесей. Их устанавливают на фармацевтических, химических, пищевых заводах, в лабораториях. Обычно пластмассовые воздуховоды для вентиляции производят из ПВХ (модифицированный поливинилхлорид). Он выдерживает контакт с влагой, испарениями щелочей и кислот. Пластиковые элементы вентиляции создают герметичные соединения, они мало весят и имеют ровную внутреннюю поверхность. В приточных системах вентиляции иногда устанавливают пропиленовые воздуховоды.

Металлопластиковые воздуховоды включают 2 слоя металлической фольги, прослоенные вспененной пластмассой. Воздуховоды из металлопластика не нуждаются в термоизоляции, легки, очень крепки и привлекательно выглядят. По сравнению с полипропиленовыми воздуховодами для вентиляции, они достаточно дороги, поэтому используются ограниченно.

Воздуховоды из винилпласта отличаются непревзойденной стойкостью к химическим элементам. Как и полипропиленовые воздуховоды для вентиляции, их можно сгибать под любыми углами, они прочны и легки.

Воздуховоды из стеклоткани используют на вентиляции химических производств для переноса паров щелочей и кислот, а также внутренней вентиляции гальванических цехов. Стеклопластиковые трубы можно устанавливать снаружи здания, они устойчивы к ультрафиолету в отличие от более дешевых пластмассовых воздуховодов для вентиляции.

Жесткость

В основном вентиляционные системы оборудуют жесткими воздуховодами круглого или прямоугольного сечения с дополнительной термоизоляцией базальтовой ватой. Такие воздуховоды обеспечивают магистралям герметичность и прочность. Пластиковые трубы производят на экструдерах, а металлические — на профелегибочных станках. Жесткие воздуховоды вентиляции легко монтируются и обладают высокими показателями движения воздуха. При создании обширной разветвленной сети воздуховодов, необходимо подсчитать его общий вес вентиляции и заранее подобрать усиленные крепления.

Гибкие воздуховоды для вентиляции выполняются в виде гофрорукава. Каркас воздуховода — это жесткая стальная проволока, свитая спиралью и покрытая ламинированной фольгой или полиэфиром. Часто стенки гибких вентиляционных воздуховодов делают многослойными. Преимущество гибкой трубы в уникальной простоте установки, ремонте и транспортировке. Трубу можно сгибать в любую сторону, она многократно сжимается и растягивается, к готовой системе без труда присоединяются новые отводы, она выдерживает до +140 градусов (фольгированная), до +90 полиамидная.

Серьезный минус гибких воздуховодов — гофрированная внутренняя поверхность. Она создает препятствия воздуху, снижает его скорость и вызывает дополнительный шум.

Полужесткие воздуховоды вобрали в себя лучшие качества гибких и жестких труб. Они гнутся и при этом очень прочны. Производятся полужесткие воздуховоды из свернутых в трубку металлических штрипсов (алюминиевых). Полужесткие воздуховоды выдерживают до +300 градусов, а стальные до +700, поэтому их можно использовать и для систем дымоудаления.

В отличие от гибких воздуховодов, полужесткие растягиваются лишь один раз, после чего не сжимаются. Наличие спиральных швов также негативно сказывается на аэродинамике, уменьшая внутренний диаметр воздуховода вентиляции. Поэтому в сложных вентиляционных системах полужесткие воздуховоды не используются.

Методы и виды креплений

Для соединения вентиляционных воздуховодов чаще всего используют фланцевое и бандажное (бесфланцевое) крепление. Желательно, чтобы в системе вентиляции было как можно меньше соединений воздуховодов.

При фланцевом типе на концах воздуховодов и фасонных частей располагаются фланцы, которые скрепляются между собой клепкой или саморезами. Клепки ставятся каждые 20 см, в некоторых случаях используют сварку. Уплотняются фланцы резиновыми прокладками, создается герметичное соединение воздуховодов вентиляции.

Бесфланцевый способ заключается в том, что на место соединения накладывается бандаж из металлических реек и полосы тонкого металла. Этот метод более экономичен, так как затрачивается меньше металла, монтаж воздуховодов вентиляции выполняется быстрее.

Правила монтажа воздуховодов

Перед монтажными работами вентиляционная система делится на укрупненные блоки, длинна одного узла не может превышать 15 метров. Узлы собирают по следующему алгоритму:

Отмечают места отверстий и креплений на воздуховодах вентиляции и фасонных элементах.
Проделывают отверстия.
Устанавливают фиксаторы и крепят их болтами, все стыки герметизируются специальными составами или лентой.
Фасонные элементы и воздуховоды вентиляции монтируют в укрупненные узлы.
Закрепляют хомуты и крепеж.
Поднимают готовый узел и подвешивают на готовые крепеж.
Прикрепляют к установленному раньше участку воздуховода вентиляции, по диаметру стыки герметизируют.

Монтаж гибких и полужестких воздуховодов вентиляции проще по сравнению с жесткими оцинкованными. Трубы значительно легче, повороты и изгибы не требуют специальных работ, особое внимание следует уделить соединениям воздуховодов вентиляции, утеплению и герметизации швов.

Перед монтажом гибкий воздуховод полностью растягивается;
Прохождение через стены осуществляется только с помощью специальных переходников (гильз);
Воздуховод не должен соприкасаться с трубами отопления;
Протягивая гибкий воздуховод, необходимо соблюдать направление движения воздуха, указанное на трубе и упаковке;
Радиус изгиба гибкого воздуховода должен составлять не менее 2 диаметров;
Для соединения участков между собой используется фольгированный скотч, хомуты из пластмассы, подвесы, зажимы и т.д. Все стыки обязательно герметизируются;
Размер воздуховода для вентиляции должен совпадать с диаметром хомута, если подобран слишком маленький хомут, пережимается внутреннее сечение;
Расстояния между креплениями вентиляционных воздуховодов может составлять 1 метр при горизонтальном размещении и 1,8 м при вертикальном;
Допустимое провисание гибкой трубы составляет 5 см на метр длинны.

При множестве преимуществ, гибкие трубы используют в вентиляции ограниченно. Например, они не подходят для вертикальных магистралей с перепадом высот более шести метров.

Видеоролик о монтаже бесфланцевого жесткого воздуховода:

Воздуховоды для вентиляции являются одним из основных элементов, от которых зависит работоспособность всей системы. Основное их назначение заключается в подаче внутрь помещения кислорода и удалении загрязненного воздуха. Основой эффективной работоспособности системы является правильный расчет воздуховодов систем вентиляции, в том числе необходимого диаметра вентиляционных каналов, и их качественный монтаж.

Для систем естественной и принудительной вытяжной вентиляции обычно устанавливается только вытяжной канал для удаления загрязненного воздуха, так как приток наружного воздуха осуществляется через неплотности окон, дверей и различные технологические отверстия. Для приточно-вытяжной системы вентиляции воздуховоды используются для создания двух независимых между собой каналов: приточного и вытяжного.

Основные виды воздуховодов и их характеристики

Правила монтажа воздуховодов вентиляции, в зависимости от конструктивных особенностей здания, предусматривают использование разнообразных типов воздуховодов, которые классифицируются по различным видам оснований.

По конструкции:

встроенные воздуховодные каналы (вентиляционные шахты);
внешние воздуховоды.

Встроенные вентиляционные шахты устраиваются внутри кирпичных или бетонных стен дома. Основное условие для их нормальной работы – это гладкая внутренняя поверхность канала, на которой отсутствуют наплывы раствора и другие помехи для свободной циркуляции воздуха. В нижней части шахты предусматривается технологическое отверстие, с помощью которого производится периодическая чистка воздуховодов вентиляции.

Внешние воздуховоды выполняются в виде приставных и/или подвесных коробов, собранных из труб и фасонных элементов различной формы и размеров. Выбор конкретного вида таких воздуховодов зависит от конструктивных особенностей здания и общего дизайна отдельных помещений.

По материалу изготовления:

металлические воздуховоды из оцинкованной или нержавеющей стали, а также из различных алюминиевых сплавов;
пластиковые трубы из высокотехнологичного полипропилена;
гибкие воздуховоды из полимерных материалов или гофрированного алюминиево-полимерного листа с армированием стальной проволокой.

По форме внутреннего сечения канала:

круглые;
прямоугольные.

Воздуховоды круглого сечения получили наиболее широкое применение при устройстве вентиляционных систем различных типов, так как обладают наименьшим аэродинамическим сопротивлением воздуха, удобством и практичностью в изготовлении и монтаже. Стыковка труб и их фасонных частей осуществляется при помощи ниппельных соединений или внешних муфт, обеспечивающих высокую герметичность воздуховодов.

Прямоугольные воздуховоды способны гармонично и удобно вписаться в интерьер практически любых помещений, особенно с небольшой высотой потолков. Однако они имеют худшие аэродинамические свойства и более трудоемки при изготовлении и монтаже по сравнению с круглыми трубами. Соединение труб друг с другом и фасонными элементами системы осуществляют при помощи фланцев, защелок, монтажных уголков и шинореек.

Современный ассортимент продукции, предлагаемый производителями, позволяет подобрать любые воздуховоды для вентиляции цена которых зависит от материала изготовления и габаритных размеров.

Расчет параметров воздуховодов

Расчет сечения воздуховода вентиляции начинается с составления общей схемы воздухопроводной сети с указанием назначения и площади каждого помещения и определения требуемого количества воздухообмена в них, измеряемого в кубометрах в час. После этого рассчитывается необходимая скорость движения воздуха в трубопроводах, которая должна составлять до 1 метра в секунду в системах с естественной вентиляцией и от 3 до 5 м/с при принудительной системе вентиляции.

На основе полученных результатов осуществляется расчет диаметра воздуховода вентиляции в зависимости от типа трубопровода (круглый или прямоугольный) по специально разработанным специалистами диаграммам.

Например, для помещения с требуемым воздухообменом 300 кбм/час при принудительной системе вентиляции со скоростью потока 3 м/с размер составит 100х200 мм для прямоугольного или 150 мм в диаметре для круглого сечения воздуховода.

При расчете следует учитывать, что воздуховоды для вентиляции размеры имеют унифицированные, независимо от материала изготовления и формы их сечения. Это значительно упрощает подбор необходимых элементов вентсистемы в процессе ее монтажа. Наиболее ходовыми являются диаметры 100, 125, 150, 200, 250, 315, 355 миллиметров.

Особенности монтажа воздуховодов

В различных системах вентиляции воздуховоды могут выполняться в теплоизоляции или без нее. Утепление воздуховодов вентиляции необходимо для предотвращения образования конденсата в приточных каналах и обычно применяется при их прокладке снаружи зданий и в необогреваемых помещениях.

Дополнительная шумоизоляция воздуховодов вентиляции необходима при их прокладке внутри жилых и рабочих помещений, требующих пониженного уровня шума (спальни, детские, кабинеты и т.д.). Она может выполняться различными способами, в том числе:

применение воздуховодов с более толстыми стенками или увеличенного диаметра;
виброизоляцией вентиляционного оборудования (вентиляторов, заслонок и пр.);
обматыванием воздуховодов специальными звукопоглощающими материалами с пористой структурой.

)

Периодическая очистка воздуховодов систем вентиляции необходима для поддержания их эффективной работоспособности и осуществляется без демонтажа ее отдельных элементов. Для этого используют два основных способа:

Механический – при помощи вакуумных насосов и специальных гидромеханических устройств.
Химический – при помощи специальных аэрозолей.

Для каждого из типов воздуховодов выпускается широкий ассортимент унифицированных фасонных частей разнообразного назначения: тройники, крестовины, отводы под различными углами, заслонки, переходы, заглушки и пр. Такие элементы воздуховодов вентиляции изготавливаются из тех же материалов, такой же формы сечения, как прямолинейные участки труб и имеют такие же стандартные размеры.

Компания DM-Vent занимается производством всех типов воздуховодов и фасонных изделий для систем вентиляции. Благодаря неизменному качеству продукции и строгому соблюдению сроков, нам удалось завоевать авторитет в глазах заказчиков.

Среди наиболее крупных проектов завершённых нами: здания Павелецкого и Курского вокзалов, аэропорт Шереметьево, объекты Лукойл и многие другие.

Помимо производства в случае необходимости мы готовы выполнить и монтаж поставляемого оборудования, также на высоком уровне и с жёстким соблюдением сроков, что немаловажно при современных темпах строительства.

Благодаря высокой надежности и долговечности, большинство проектных учреждений рекомендуют использовать в современных системах воздушных коммуникаций именно оцинкованные воздуховоды. Сейчас на рынке присутствует достаточно много предложений по продаже и производству воздуховодов, но кому же отдать предпочтение монтажным и проектным организациям? Надеемся аргументы приведённые ниже помогут Вам определиться с выбором в пользу DM-Vent.

Преимущества работы с DM-Vent:

- собственное производство на современном европейском оборудовании (станки i-Fold);
- минимальные сроки выполнения заказа и своевременная доставка на ваш объект;
- лучшие цены на воздуховоды и фасонные изделия в Москве и Московской области;
- прогрессивная система скидок для наших постоянных заказчиков;
- возможность выступить в роли подрядчика на объектах ЛЮБОЙ сложности и масштаба (DM-Vent является частью строительного холдинга DM-Engineering);
- надёжность - огромный опыт работы и высококвалифицированные специалисты;
- вся продукция завода сертифицирована согласно законодательству РФ и соответствует требованиям ГОСТа.

Воздуховоды классифицируются по различным признакам: форме, материалу, способу соединения, наличию специфических свойств. Процесс их изготовления довольно прост, осуществляется посредством операций, для которых необходимо специальное металлообрабатывающее оборудование. Непосредственно от типа изделия и зависит технология производства.

Качество изготовляемой продукции в первую очередь зависит от качества станков и металла. Особое внимание уделяется изготовлению соединительной и крепежной фурнитуры: ниппелей (соединительных муфт), заглушек, врезок, отводов. Наиболее популярными воздуховодами, использующимися в нынешних системах вентиляции и кондиционирования, остаются воздуховоды из оцинкованной стали .

Несмотря на видимую простоту, имеет ряд существенных нюансов, и на них следует обратить внимание. Надежность конструкции придают швы, особенно важна их герметичность.

Наиболее ответственные производители изготавливают воздуховоды на качественных станках европейского производства. Европейские стандарты качества очень высоки, поэтому выбор в их пользу становится очевиден даже при беглом осмотре предложений конкурентов. Этого принципа придерживаемся и мы, используя на своём заводе станки производства Великобритании.

Изготовление воздуховодов из оцинкованной стали

Это процесс требующий высокой точности соблюдения всех указанных размеров и характеристик. Из целого листа оцинкованной стали возможно изготовление воздуховодов самых различных форм и размеров, как стандартных таки и по индивидуальному проекту. Наиболее часто встречаются круглые воздуховоды. Это могут быть прямошевные воздуховоды. Целый лист оцинкованной стали сворачивается в круг и надежно скрепляется швом.

Такие воздуховоды могут иметь большой диаметр и создают минимально сопротивление воздушному потоку. Помимо этого круглые воздуховоды могут быть спирально-навивными или спирально-замковыми. Особая технология использующаяся для изготовления круглых воздуховодов, позволяет сделать их значительно прочнее и функциональнее. Метод производства воздуховодов основан на скручивании полосы оцинкованной стали в спираль. При помощи специальных профилированных краев, витки надежно скрепляются способом, называемым замок.

Данная технология позволяет увеличить непрерывные участки трубы и сделать конструкцию более прочной. Помимо этого повышается общая шумоизоляция воздуховодов. Меньшее число соединительных элементов делает конструкцию еще более надежной. Участки труб соединяются при помощи нипельного соединения.

Производимые воздуховоды могут иметь и профиль прямоугольного сечения. Такие воздуховоды, благодаря высокой компактности и большому количеству вариантов типоразмеров, скрываются за декоративными стенками или потолком, сохраняя необходимую скорость воздушного потока.

Между собой вентиляционные воздуховоды прямоугольного сечения соединяются фланцевым либо без фланцевым соединением. Изготавливаются они из целого листа оцинкованного железа и чаще всего имеют длину чуть более метра. Точность размеров прямоугольного воздуховода напрямую зависит от качества используемого оборудования.

Стоимость подобных изделий несколько выше чем круглых прямошовных воздуховодов, но возможность скрытой прокладки делает их незаменимыми, что и требуется на многих объектах. Высокая надежность, долговечность и гигиеническая устойчивость оцинкованных вентиляционных труб, сделало их самыми популярными на современном строительном рынке.

Подробное описания каждого типа воздуховодов, производимых нашей компанией:

Все современные здания, как жилые так и промышленные сооружения, оснащаются системами вентиляции. Современный комплекс вентиляционных систем состоит из:

приточной вентиляции - обеспечивающей подачу свежего воздуха,
вытяжной вентиляции - отвечающей за удаления отработанного воздуха,
противопожарной вентиляции - для отвода дыма от продуктов горения в случае пожара.

Свежий подготовленный воздух необходимо подавать в помещение максимально беззвучно и в нужном количестве (в соотвествии СНИПам на корнкретный тип помещения).

Конечный потребитель как правило ограничивает свое внимание к вентиляции помещения выбором основного оборудования. Чаще всего готовой приточной или приточно-вытяжной установки, но немаловажен и выбор системы воздуховодов т.к. именно они будут обеспечивать распределение воздушного потока и определять итоговый КПД системы целиком.

Воздуховоды относятся к важнейшим элементам вентиляционных систем. Их основная задача – обеспечить распределение воздушных потоков по помещениям и вывести «отработанный» воздух из здания. Именно поэтому изготовление воздуховодов опирается на сочетание правильного подбора материалов и тщательный расчет геометрических параметров конструкции.

Воздуховоды: виды и особенности

Сегодня производство воздуховодов налажено десятками предприятий, а выбор самих конструкций достаточно разнообразен. В зависимости от формы, материала и предназначения воздуховоды делятся на следующие категории:

Алюминиевые, пластиковые и из оцинкованной стали. Стальные воздуховоды используются для систем вентиляции с высокими нагрузками и повышенным механическим воздействием, поскольку они отличаются особой прочностью.
Прямоугольного и круглого сечения. Прямоугольные изделия получили более широкое распространение из-за эргономичности, однако производство воздуховодов круглой формы продолжается, поскольку они незаменимы для ряда промышленных предприятий.
Гибкие и жесткие. Фольгированные гибкие воздуховоды используются для монтажа систем вентиляции в ограниченном пространстве, а также для временной подачи нагретого воздушного потока в ходе различных производственных процессов.
Сварные. Изготовление воздуховодов со сварным соединением элементов позволяет создавать эффективные и надежные системы дымоудаления и обеспечить пожаробезопасность.

Вес, шумоизоляция, коррозионная стойкость, герметичность, прочность – воздуховоды должны максимально соответствовать всем показателям по данным параметрам. Это обеспечит не только эффективность вентиляционной системы, но и простоту ее монтажа и обслуживания.

Установка системы вентиляции не обходится без монтажа воздуховодов, которые отвечают за циркуляцию воздуха в системе. Как правильно установить воздуховоды для вентиляции разберем в данной статье.

Общее понятие о воздуховодах для вентиляции

Воздуховоды для вентиляции предназначены для распределения воздуха в помещении. Воздуховоды выглядят как система труб: металлических, пластиковых, гофрированных.

Сфера использования:

бытовая вентиляция;
система кондиционирования;
вытяжки, расположенные в шкафу;
кухонные вытяжки;
приточная вентиляция.

Воздуховоды для вентиляции фото:

Кроме трубы, воздуховоды для вентиляции включают соединительные элементы в виде муфт, колен, тройников, крестовин и переходников.

Воздуховоды должны соответствовать таким требованиям:

обеспечивать полную герметичность соединений;
создавать условия для свободной циркуляции воздуха;
соответствовать санитарно-гигиеническим нормам;
быть пожаробезопасными;
вписываться в дизайн помещения;
обладать высокими изоляционными характеристиками.

Разновидности воздуховодов для вентиляции

Перед тем как воздуховоды для вентиляции купить, следует ознакомиться с разновидностями и особенностями воздуховодов.

По материалу, из которого изготовлен воздуховод выделяют:

воздуховоды для вентиляции пластиковые;
металлические воздуховоды;
гофрированные воздуховоды;
тканевые воздуховоды.

1. Пластиковые воздуховоды - довольно быстро вытесняют металлические, благодаря наличию преимуществ перед ними.

Пластиковые воздуховоды изготавливают из полиуретана, поливинилхлорида или полипропилена. Чаще всего используют поливинилхлоридные воздуховоды, которые отличаются легкостью, безвредностью и герметичностью.

Достоинства пластиковых воздуховодов:

антикоррозийность - в отличии от металлических, которые со временем теряют форму и покрываются ржавчиной;
доступная стоимость - цена на воздуховоды пластикового типа сравнительно низкая по сравнению с другими видами воздуховодов;
гладкая поверхность, на которой не образуются шероховатости, препятствующие нормальной циркуляции воздуха;
легкость в очистке - не требуют особенного ухода и легко моются;
простой монтаж, который не требует особых усилий или навыков работы;
безопасность - не выделяют токсичных веществ в окружающую среду.

2. Металлические воздуховоды бывают двух видов: оцинкованные или нержавеющие.

Оцинкованные воздуховоды для вентиляции - отлично подходят для вентиляционных систем, которые устанавливают во влажных и теплых помещениях.

Преимущества оцинкованных воздуховодов:

небольшой вес;
легкость установки;
высокая термостойкость;
устойчивость к влаге.

Воздуховоды из нержавеющей стали используют в помещениях с особо жесткими условиями эксплуатации.

3. Гофрированные воздуховоды изготавливают из алюминиевой фольги.

Достоинства воздуховодов для вентиляции гибких или гофрированных:

позволяют изогнуть воздуховод под любым углом;
легко устанавливаются;
не требуют большого количества соединений.

4. Тканевые воздуховоды изготавливают из полиэфира.

Достоинства:

небольшой вес конструкции;
легкая транспортировка;
мобильность;
простой монтаж - не требует дополнительных крепежей;
отсутствие образования конденсатных масс;
не требуют теплоизоляции;
не образовываются микроорганизмы.

В зависимости от формы воздуховода выделяют:

воздуховоды для вентиляции прямоугольные;
спиральные воздуховоды;
плоские воздуховоды для вентиляции;
гибкие воздуховоды для вентиляции;
круглые воздуховоды для вентиляции.

1. Прямоугольные воздуховоды изготавливают чаще всего из оцинкованной стали и применяют при обустройстве системы вентиляции на большой территории. Такие воздуховоды выглядят более эстетично. Для соединения прямоугольных воздуховодов используют фланцы или сваривание.

2. Спиральные воздуховоды - имеют высокий уровень жесткости и привлекательно выглядят. Соединяются фланцами и уплотнительным материалом, таким как картон или резина. Спиральные воздуховоды не требуют дополнительной теплоизоляции.

3. Плоские воздуховоды для вентиляции используют для монтажа вентиляции в загородных домах или коттеджах.

Преимущества:

небольшой вес общей конструкции;
соединение при помощи фланцев и тройников;
позволяют использование комбинации плоских и круглых воздуховодов;
при несовпадении размеров, корректировка воздуховода осуществляется при помощи монтажного ножа.

4. Гибкие воздуховоды для вентиляции позволяют с легкостью монтировать соединительные конструкции без помощи фланцев и других соединительных элементов.

Для изготовления гибких воздуховодов используют многослойную алюминиевую фольгу, ламинированную полиэфирную ленту со спиральным каркасом или из натканного полиэфирного волокна со слоем утеплителя.

5. Круглые воздуховоды одни из самых популярных, среди воздуховодов вентиляции.

Преимущества круглых воздуховодов:

высокий уровень жесткости;
обеспечение хорошего распределения воздуха;
небольшое количество соединителей при монтаже;
хорошие технические характеристики;
удобство эксплуатации.

В соответствии с типом вентиляции выделяют:

воздуховоды естественной вентиляции;
воздуховоды приточной вентиляции;
воздуховоды для противодымной вентиляции.

1. Воздуховоды для естественной вентиляции обеспечивают здоровый и безопасный микроклимат помещения, за счет работы ветра.

2. Воздуховоды приточной вентиляции обеспечивают постоянный приток воздуха в помещение.

3. Воздуховоды противодымной вентиляции устанавливают для отвода дыма или других газов с помещения. Например, на сцене театра, во время выступления.

Расчет воздуховодов вентиляции естественного типа

Естественная вентиляция обеспечивается путем самопроизвольного движения воздуха в помещении. Выделяют канальную и бесканальную естественную вентиляцию. Канальная вентиляция предполагает размещение вентиляционных каналов в специальных блоках, например, в стене или на полу помещения, а бесканальная не имеет таких каналов.

1. Определите величину расхода вентиляционного воздуха (l). Для кухни это 90 м³/ч, для ванной комнаты 25-30 м³/ч.

2. Рассчитайте величину скорости воздуха в вентиляционных каналах (v), среднее значение которой равняется 0,3 м/с.

4. Для определения диаметра воздуховода вентиляции следует воспользоваться данной формулой: d=2ab*(a+b). a, b - размеры воздуховода.

Монтаж воздуховодов вентиляции гибкого типа

1. Чтобы избежать изгиба воздуховода и потери давления, внутренний рукав следует удерживать в растянутом виде. Все излишки рукава обрезаются.

2. Гибкие воздуховоды не предусматривают дополнительного запаса, так как это отразится на качестве вентиляционной системы.

3. Ширина кронштейнов должна быть довольно большой, для избежания деформации воздуховода.

4. В месте, где воздуховод проходит через стену, используют металлические гильзы или переходники.

5. Перед установкой полностью растяните воздуховод и с помощью маркера нанесите разметку в местах, которые требуют резки.

6. С помощью монтажного ножа отрежьте необходимую часть воздуховода.

7. Для соединения воздуховода используйте: ниппели, мастику или ленту из алюминия.

8. Зафиксируйте соединение при помощи металлической стяжки.

9. Величина радиуса изгиба воздуховода должна быть меньше радиуса самого воздуховода.

10. Если для воздуховода требуется вертикальная подвеска, расстояние между креплениями должно быть 100-180 см.

Установка пластикового воздуховода

1. Перед установкой воздуховода следует четко определить схему вентиляционной системы и наличие крепежей, при необходимости дополнительной фиксации воздуховода.

2. Монтаж пластиковых воздуховодов предполагает наличие таких инструментов как дрель, карандаш, уровень, ножовка.

3. Пластиковые воздуховоды бывают плоскими, прямоугольными и круглыми.

4. С помощью уровня или рулетки отмерьте нужную длину воздуховода, а затем отрежьте ножовкой.

5. Все фасонные элементы пластиковых воздуховодов отлично соединяются между собой, как конструктор, поэтому дополнительная герметизация, при монтаже, не потребуется.

6. Пластиковые воздуховоды имеют переходники, которые предполагают совместную установку как круглых, так и прямоугольных или плоских воздуховодов, в зависимости от типа и функциональных особенностей вентиляции.

Установка металлических воздуховодов

1. Перед монтажом металлических воздуховодов следует собрать воздуховоды в отдельные элементы системы. Соединения между металлическими воздуховодами бывает фланцевыми и бесфланцевыми.

2. Чтобы установить горизонтальную систему воздуховодов нужно сначала сделать разметку мест, на которых будет производиться крепление воздуховода.

3. Крепления устанавливают двумя способами: строительно-монтажным пистолетом или сварочным аппаратом.

4. После установки креплений воздуховоды устанавливают непосредственно в систему. В качестве средств подвески используют хомуты.

5. Завершающий этап установки включает фланцевое соединение воздуховодов в единую вентиляционную систему.

Особенности монтажа металлических воздуховодов:

Выделяют два вида соединений металлических воздуховодов: соединения фальцевого и сварного типа. Если толщина воздуховода менее 1 мм, тогда применяют фальцевое соединение, в противном случае - сварное.

Соединение металлических воздуховодов - очень важный процесс, который влияет на герметичность и целостность всей системы.

Круглые металлические воздуховоды подсоединяют к системе такими способами:

фланцевые соединения - закрепляют воздуховод способом отбортовки;
бандажное соединение - включает использование мастик или других химических материалов;
муфты или ниппели - бывают с резиновыми уплотнителями, которые обеспечивают более надежное крепление и без уплотнителей;
раструб - соединение двух воздуховодов методом вхождения одного воздуховода в другой.

Прямоугольные металлические воздуховоды предполагают такие способы крепления:

фланцы - точечная или обычная сварка, после применения которой обязательно следует закрасить место сваривания, для предотвращения появления коррозии;
шинный метод - использование деталей, которые изготавливают из оцинкованной стали, в виде угловых вставок, которые и соединяют воздуховоды.

Похожие статьи: